耐磨陶瓷管的品種、自延伸燃燒高溫組成技能耐磨陶瓷管是采用高技能生產工藝--自蔓燃高溫聚散組成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫構成細密剛玉陶瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管構成牢固的結合。

　小口徑陶瓷耐磨管耐腐蝕直銷，粘貼技能用強力粘膠、焊接或套式將氧化鋁陶瓷粘貼在管道內壁，經加溫固化后構成牢固防磨層。制作工藝簡單，生產周期長，不適合大批量運用。耐磨陶瓷管的特色、耐磨陶瓷管內襯層為剛玉陶瓷AL2O3,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上，其耐磨壽命是淬火鋼的十倍乃至幾十倍。

　　耐磨陶瓷管內外表光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內外表有凸狀螺旋線存在，內外表光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因而具有運轉阻力小等特色，可減少運轉費用。陶瓷層為AL2O3,屬中性特質。因而具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

　　陶瓷層為單一穩定的晶態安排，耐磨陶瓷管可在-50--700℃溫度范圍內長時間正常運轉，資料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為無縫鋼管的1/2左右。耐磨陶瓷管重量輕，價格適合。比同內徑的鑄石管重量輕60%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好，因為運用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運轉費用下降。