耐磨陶瓷管道在焊接的過程中有哪些事項是大家需要了解和知道的呢？關于這個問題小編帶你了解一下。
1、合理選擇構件截面提高構件的抗變形能力設計機構時要盡量使構件穩定、截面對 稱，薄壁箱構件的內板布置要合理，特別是兩端的內隔板要盡量向端部布置;構件的懸出部 分不宜過長;構件放置或吊起時，支撐部位應具有足夠的剛度等。較容易變形和不易被矯正 的結構形式要避免采用。可采用各種型鋼、型鋼零件、彎曲件和沖壓件代替焊接結構，對焊 接變形大的結構盡量采用鉚接和螺栓連接等。
2、合理選擇焊接尺寸和布置焊縫的位置焊縫尺寸過大不但增加了焊接工作量，對焊 件輸入的熱量也多，而且也增加了焊接變形。所以，在滿足強度和工藝要求的前提下，盡可 能地減少焊縫長度尺寸和焊縫數量。對聯系焊縫在保#工件不相互竄動的前提下，可采用局 部點固焊縫焊接;對無密封要求的焊縫，盡可能采用^?續焊縫。對易淬火鋼要防止因焊縫產 生淬硬組織等。工字梁其截面是對稱的，焊縫也對稱于工字梁截面的中性軸，焊接時只要焊 接順序選用合理，焊接變形特別是撓曲變形可以得到有效控制。
3、合理選擇焊縫的截面和坡，形式開坡口和不開坡口的丁形和十字接頭，當強度 相等時，開坡口填充的金屬量要少,于不開坡口的，這對減少焊接變形是有利的。用開坡口來 代替不開坡口的角焊縫，可節省大量人力和物力。開坡口的對接焊縫，不同的坡口形式所需 的焊縫金屬相差很大，選擇填充焊縫金屬少的坡口，有利于減小焊接變形。所以，要做到在 保證焊縫承載能力的前提下。耐磨陶瓷管道焊接應根據板 厚、焊接方法、焊接工藝等合理選擇焊縫尺寸。