耐磨陶瓷彎管分為兩種工藝，兩種耐磨陶瓷彎管的連接方式不同。自蔓延耐磨陶瓷彎頭可以通過直接焊接、法蘭、快速接頭等方式連接。耐磨陶瓷彎頭與鋼管在此過程中的連接方式相同。主要原因是該工藝是冶金結合的，因此焊接不會對內部陶瓷造成任何問題。通過該工藝生產的耐磨陶瓷彎頭能夠保證連接過程的快速、準確、省時、省力。

補片耐磨陶瓷彎頭主要通過法蘭連接，或者在焊接前在補片耐磨陶瓷彎頭的兩端分別設置一段50毫米的普通鋼管。主要原因是補片是用膠水粘合的，所以不容易焊接。

耐磨陶瓷彎頭內層為維氏硬度高達1100-1500(洛氏硬度90-98)的陶瓷層，相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍，比通常粘結的剛玉砂輪好得多。然而，耐磨陶瓷彎管的類型并不單一。以下是具體的分類:

復合耐磨陶瓷彎頭

離心鑄造復合耐磨陶瓷彎管是采用“自蔓延高溫合成-高速離心技術”制造的復合彎管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。另外，在850-900度常溫下工作的陶瓷不會脫落，重量也相對較輕。復合陶瓷堅硬耐磨，解決了以往厚度耐磨的問題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴重的行業有很好的應用效果。

復合耐磨陶瓷彎頭

自蔓延高溫合成工藝生產的復合耐磨陶瓷彎管

貼片耐磨陶瓷彎頭

粘貼片耐磨陶瓷彎頭是用粘合劑將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁上制成的。該產品制造工藝簡單，制造周期長。使用環境不得超過120度。

貼片耐磨陶瓷彎頭

由陶瓷貼片拼接而成的耐磨彎頭耐高溫性能差，可應用于120度以內的工作環境。

焊接耐磨陶瓷彎管

焊接耐磨管采用耐高溫強力粘合劑將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管內壁上，同時配合點焊工藝，通過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁上。為了保護焊點，擰上陶瓷帽。該產品生產工藝相對復雜，生產周期長，成本相對較高。